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三效蒸发器规格

更新时间:2025-11-24      点击次数:5

蒸发器顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况,蒸发器由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。如何正确使用蒸发器?三效蒸发器规格

蒸发器的正确布置方法:冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同。也可根据冰库净面积来选配,一般按一平方米面积配0.6~0.7m2蒸发面积。冰库温度应根据所贮冰的品种确定,贮存盐水冰的冰库其温度应为-4℃,贮存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。在设计制冷系统管道时,应考虑制冰机不生产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方式可采用人工扫雷。在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管,但顶排管必须分散布满,建筑净高在6m或高于6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管,以防止堆码冰垛式撞坏。三效蒸发器规格蒸发器操作、检修人员应穿戴好防护衣物。

蒸发器的工作原理:产品和加热介质在各自的相应通道内呈逆流流动,在设定的板间距和特制板型间产生强烈的湍流,从而得到理想的热能传递。强烈的热传递使产品沸腾,同时生成的蒸汽带动残留液形成向上爬升的液膜,进入板片组的蒸汽通道内。浓缩液和蒸汽在下游的离心分离器中得以分离。宽的入口管道和向上运动保证了在热交换器的全部横截面上达到理想分布。使用范围:板式蒸发器适用于低到中等蒸发量;含少量不溶性固体的液体和不易结垢的液体;温度敏感性产品、高粘度产品,或者其他极端蒸发条件。

清洗蒸发器,如果蒸发器翅片上有较重的灰尘,可以先用细软毛刷清理一遍。再在蒸发器翅片上的铝传热片和线圈表面上喷上空调清洁剂,保证清洁泡沫完全将蒸发器表面覆盖。清洗蒸发器时为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。蒸发浓缩器中不同效数的特点,不论在多效降膜蒸发器中还是在多效外循环设备、提取浓缩设备中,这些不同效的效体中都有着一个相同的特点,那就是效数越多,就能节约更多的蒸汽量,减少能耗。蒸发器浓缩效数的增多,从而使得蒸汽的节省是通过传热面积所换取来的,所以当浓缩效数达到一定程度后,由于增加效数而节省的蒸汽费用与添加浓缩设备的费用相比就不是很经济了。蒸发器一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液。

蒸发器是怎么样进行制冷的?蒸发器按其冷却的介质不同分为:冷却空气的蒸发器、冷却液体(水或其它液体载冷剂)的蒸发器。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内,蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发,吸收低温热源介质(水或空气)的热量,达到制冷的目的。简单了解一些蒸发器的工作原理。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器其传热管外侧的被冷却介质是载冷剂(水)或空气,制冷剂则在管内吸热蒸发,其每小时流量约为传热管内容积的20%-30%。蒸发器按加热方式分:直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入。三效蒸发器规格

蒸发器是发酵行业、淀粉/淀粉糖行业等废水综合治理用的蒸发浓缩设备。三效蒸发器规格

蒸发器是如何分类的?蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器普遍用于化工、轻工等部门。三效蒸发器规格

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